3月焊管價格呈現先漲后跌，整體震蕩上漲的趨勢。隨著我國石油和天然氣的能源發展，管道的輸送的壓力不斷增大，這其中直縫鋼管發揮著不可替代的作用。
直縫鋼管主要是一種碳鋼制作而成的，主要表面特點有一條焊縫與鋼管縱向平行。熱軋鋼卷經成型機成型后，將鋼卷變形成圓筒形，然后進行焊接處理。管坯邊緣在一定的擠壓壓力下加熱熔化，最終冷卻成形。目前應用的行業非常廣泛，例如石油行業、冶金行業、煤礦行業、建筑行業、機械行業等。
直縫鋼管焊接生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。但是直縫管焊接設備由于下料板材偏差、板材竄動偏差的影響，焊縫位置會不斷發生變化。現在采用的是人眼觀察，手動調整偏差的工作方式，人工調整存在以下問題：
1. 觀測精度不高：觀測的精度一般在0.5mm以上。
2. 焊接速度不穩定，人工反映速度慢：響應時間1秒。
3. 需要有專人實時調整，用工量較大，生產成本較高。
4. 焊管焊接反射率高，波幅也較高，探頭平移時，波形較穩定，在焊縫兩側探傷時均能得到大致相同的反射波幅。
為了解決以上問題，采用智能化設備代替人工操作，實現一人可操作多臺設備，無需人眼觀測，實現自動化焊接。
創想智控自主研發的直縫管跟蹤系統采用線式激光發生器、光學傳感器和中央處理器，利用光學傳播與成像原理，得到激光掃描區城內各個點的位置信息，通過內部的程序算法完成對常見焊縫的在線實時檢測。具有安裝方便；操作方法簡單；跟蹤精度高；穩定性強；數字量輸出；抗工件反光；識別精度高；可監控焊縫圖像；抗干擾能力強等特點。實現焊縫自動檢測偏差，實時調整焊槍位置，把工人解放出來，實現高質量，自動化焊接，提高生產效率，改善焊接質量。
