焊接工業機器人使焊接過程自動化，以提高準確性、增強安全性并減少完成每個項目所需的時間。這種優勢使得焊接工業機器人自動焊接過程成為手動金屬連接的流行替代方法。一些行業利用這種自動化流程來盡快獲得所需的結果。
焊接工業機器人主要用于需要高生產率的行業。通常，點焊和弧焊可以在機器人的幫助下進行。除了電阻點焊和電弧焊工藝外，用于生產目的的兩種常見的焊接工藝分別是金屬惰性氣體 (MIG) 焊接和鎢極惰性氣體 (TIG) 焊接。
焊接工業機器人有哪幾種焊接工藝
焊接工業機器人使過程自動化，保證了更高的精度、更少的浪費和更快的操作。隨著機械設備的廣泛應用，焊接工業機器人可以適應包括電弧、電阻和點焊等多種焊接工藝。較為常見的焊接工業機器人焊接工藝之一是電弧焊工藝。電弧焊是一種焊接過程，其中金屬與金屬通過電融合在一起。使用直流 (DC) 或交流 (AC) 電流在電極（消耗性或非消耗性）和金屬之間形成電弧，使它們熔化并結合在一起。
電阻點焊工藝：電阻點焊是一種焊接工藝，其中使用兩個成型的銅合金電極將焊接電流集中到一個點中，同時將板材連接在一起。強行進入一個點的高電流導致金屬熔化并形成焊縫。通過在特定位置使用高電流，在焊接過程中不會加熱板材的其余部分。
點焊工藝：由于某些材料可以抵抗電流，從而使它們無法進行其他形式的焊接。這種情況經常發生在汽車工業中，用于拼裝車身的零件。為了克服這個問題，焊接工業機器人使用電阻焊工藝的變體將一對薄金屬板連接在一個點上。
